时尚潮 东莞造｜虎门服装，从制造到智造

（虎门供图）

中国报道讯 (黄楚芳 通讯员黄逸轩) 为了给东莞虎门服装插上“智造”翅膀，虎门正使出快、准、狠“招式”，推动纺织服装产业数字化转型。

围绕“科技创新+先进制造”出招

截至8月，虎门镇超355家规上工业企业启动数字化转型工作，约占全镇规上工业企业总数的42.8%，虎门现有79家规上纺织服装企业，其中约有32.9%的企业通过应用erp、mes等信息化手段解决生产调度、协同管理等问题。

这些数据背后，虎门采取了这些政策和举措：制定扶持政策支持纺织服装产业集群发展，配套出台系列纺织服装产业集群核心区政策、推出纺织服装行业“四名工程”政策等；推动纺织服装产业数字化转型升级，推动传统服装企业改造提升、支持服装龙头企业数字化转型升级；加大规上纺织服装企业培育力度，加强对企服务、梳理重点企业名单、积极培育产业品牌等；持续推动项目建设和完善公共平台升级，加快推进虎门高铁站TOD时尚产业研发及展销中心、大湾区国际时尚谷、大湾区衣流时尚产业园等现有重点项目落地，鼓励企业调整产业结构，多途径探索增加土地供应，加快完善公共平台服务升级；继续筹办专业性服装展会拓展内外市场，办好世界服装大会、虎门服交会、国际电商节活动等一系列活动，积极推动企业抱团参加海内外各类专业展会；提升电商赋能服装产业发展的深度和广度，保障电商产业公共服务持续供给、提升国家电子商务示范基地功能、夯实电商行业标准规范基础等。

数字化转型升级中的“先行者”

（虎门供图）

通过生产端、仓储端、工人端数字化改造，提升车间流动性;以AMR机器人系统为主要物料和工件运输方式，打造“流动的生产线”，缩短生产流程时间;利用系统对全流程生产状态实施监控达到全流程透明化管理的目的;打造数字化车间优化产品生产流程、提高工作效率、减少人为误差、改善工作环境、使生产流程可视化。

在采购、生产和物流方面致力于生产现场信息化、生产自动化、设备智能化，把当前业内主流应用的传统吊挂系统更替为较为先进的细胞式吊篮流水线，即通过吊框细胞流、运载数量、模块串联、吊框识别等数字化模块的应用，实现了30分钟出成品的目标，生产效率比现有流水线系统投用前提升了22%。

打造“众包、共创、柔性”的数字化制衣车间，在生产端、仓储端、工人端引进自动化设备，运用数字化系统实现生产流水线的优化，提高生产效率和质量;打造数字化共享工厂，打造面向整个虎门产业集群的产业工人侧“平台+”运营模式，企业作为平台方与产业工人“共创”生产，整合虎门地区制衣产业工人、小作坊资源，解决小作坊订单不稳定、品质不稳定、收入不稳定等问题。

即将动工建设的大湾区衣流时尚产业园将以“产业大脑+未来工厂”为主导模式，以“小单快返”为引导生产模式，打造集服装原材料供销、设计制造、仓储物流、产品展销、产业服务为一体的综合性服装产业基地。

责任编辑：陈伟赞