洛可西西：传统内衣行业里闯出来的数字化专家丨中国智造·佛山方案

原标题：洛可西西：传统内衣行业里闯出来的数字化专家丨中国智造·佛山方案

打开国内知名运动软件Keep旗下的线上旗舰店，店内的瑜伽服、瑜伽运动内衣、瑜伽辅具等产品层出不穷。鲜为人知的是，这些五花八门的瑜伽运动服饰都是由佛山市洛可西西服饰科技有限公司制造而成。

作为扎根本土的服饰制造企业，洛可西西花了5年时间就获得了DANSKIN(李宁)、MOCO 、ONLY、DELTA、4F、特步saucony、网易严选等知名品牌的瑜伽服设计和生产工作。

“中国智造·佛山方案”建设制造业创新高地的佛山路径大调研团队走进洛可西西发现，服饰制造外衣下，这家企业实则是家科技公司，它通过自主研发数字化管理软件系统，实现了零库存、小批量、个性化柔性生产，大大压缩交货周期，在产能过剩的服饰制造行业闯出一条全新的道路。

洛可西西产品展厅。/佛山日报记者陈意威摄

瞄准瑜伽服细分行业

小订单做起打开市场局面

2016年以前，洛可西西创始人陈康彪还是一名在内衣公司上班的上班族。彼时，瑜伽经过在中国数十年的发展，逐渐得到相对广泛普及，带动了瑜伽服、瑜伽垫、瑜伽其它辅具产品发展。

在内衣制造行业深耕多年的陈康彪看好瑜伽服的发展势头，决定辞职创业，投身到瑜伽服生产行列中。陈康彪说：“内衣行业都知道，盐步内衣有着30多年发展历史，是全国最集中的内衣聚集地，这里有着完善的产业链和相关配套，集群优势明显。于是，辞职后我就从深圳来到盐步，开启了创业历程。”

2016年10月，洛可西西正式成立。成立之初，公司只有10个人的研发团队，在生产、设计、销售上一片空白。此时，如何迅速打开市场局面是关键。

彼时，恰逢双十一的备货期，陈康彪在创业前服务过的一个品牌商找来，给公司送来了第一张订单。“当时这个订单非常小，一个SKC(单款单色)只有150件，在服饰行业内SKC低于300是没人做的，但我们却觉得这是非常宝贵的机会，给客户共做了23个SKC。”陈康彪回忆，正是珍惜每一张订单的信念，让洛可西西赚到了第一桶金，快速地打开了市场局面，“这批货在当年双十一卖得特别好，双十一之后该品牌商就和洛可西西建立起稳定的合作关系，从150件/SKC提升到500件/SKC、800件/SKC，如今已经达到超1000件/SKC或更多的合作规模。”

洛可西西生产车间。/佛山日报记者陈意威摄

不为数字化而数字化

一旦不合适果断推倒重来

以研发团队起家的洛可西西，注定是一家“另类”的服饰制造企业。传统成衣生产存在产业链环节割裂、交易成本高、产能过剩、研发创新能力不足、响应速度慢等问题，非常不利于行业发展。

洛可西西创业团队预感到，数字化将给传统服饰产业带来翻天覆地的变革。“我们就想在数字化、智能化基础上，搭建出一个非传统的成衣制造工厂，在服务B端客户过程中，实现返单小、款式多、响应快。”陈康彪说。

2017年底，洛可西西开始了数字化改造，企业自主研发了ERP、MES、PDS等系统。然而，这个过程并非一帆风顺。2018年底，洛可西西发现，原先自主研发的系统已不能支撑企业生产节奏。于是，洛可西西果断选择推倒重来，重新研发全新系统及接口，并在2021年全面打通研产供销全价值链。

“决定推倒重来后，全公司上下都非常紧张，我也害怕失败，现在回想依旧惊心动魄。”陈康彪说，但企业不能为了数字化而数字化，而是要用数字化的工具来破除行业发展痛点，“若回到当初再让我选一次，我也会义无反顾选择重头再来。”

产能过剩已是服饰生产行业公开的秘密，如何处理好高库存和快速周转的市场需求关系，成为业内企业必修课。

在去库存的问题上，洛可西西坚持用数字化工具去解决：通过接入自主研发的ERP系统实时盘点原料库存，实现原料入库只在厂区停留15天;通过自主研发的APS系统，全面控制生产计划与生产进度，并能及时对物流、呆滞料提早干预、及时处理;以小批量订单介入新品生产，通过自主研发的模板机提前制作好标准的半成品，一旦市场需求提高，就能快速响应生产。

至此，一件瑜伽服从客户下单到设计、采购原材料、裁剪、缝纫、成衣入库、发货等，均在线上完成，原本内衣行业2~3个月的平均制作周期被压缩到7天，企业也凭着数字化管理系统减轻了库存压力。

自主研发3D建模系统快速响应研发设计

在瑜伽运动中，由于肢体动作幅度大，对服装面料的延展性、舒适度具有较高要求。但目前市面上不少瑜伽服存在结构设计混乱、切割线设置不合理、面料结构与普通运动服无明显差异等问题，难以满足消费者需求。

为此，洛可西西自主研发3D建模(Style3D)系统，对瑜伽服设计端进行全面改良。

打开style3D系统，一个仿真人体模特就呈现出来，设计师在系统中选择不同布料、码数、款式、花纹等模板后，都会在模特身上呈现出来，随着模特做出不同的瑜伽动作，系统还能自动识别出对应的码数、面料、款式在人体不同部位产生的压力值、热量值，设计师能根据数据变化，快速、科学、精准地设计出符合消费者需求的瑜伽服。

“这套系统在海外订单设计上发挥了特别大的作用。”陈康彪说，瑜伽服设计完毕后，系统能自动生成二维码，客户扫码就能看到设计并留言反馈，“要是客户提出更改意见，我们能在平台上快速修改，将以往需要花数小时甚至几天的设计工作压缩至几分钟。

截至目前，洛可西西已在数字化智能化上投入超1700万元，未来该公司将在深耕数字化基础上，持续发力绿色印染模式，全面支持国家实现碳达峰碳中和目标。据悉，传统印染行业都要运用到水，而洛可西西通过改进面料，以直喷的方式对面料进行上色处理，全过程不会用到一滴水，基本实现零能耗，该项目预计近期落地。

随着数字化工具在企业深度应用，洛可西西迎来海内外业务齐头并进的高速发展期，企业年销售额以每年2000万元的额度上升。今年上半年，洛可西西就已完成去年全年的业绩，预计年销售额能达到8000万元以上。

专家点评

数字化是应对劳动力成本不断提升的有力竞争战略

北京大学新结构经济学研究院院长助理、高级研究员刘长征博士：洛可西西是新创的服装设计研发生产企业，把传统的劳动密集型的服装加工业通过数字化赋能，成为智能化的设计、研发、生产企业，这是传统产业的转型升级，是一种商业模式创新。目前，洛可西西处于高速增长阶段，但规模不大，2022年预计8000万元营收，可以继续保持高速增长的态势。

由于处在佛山服装产业集群中，洛可西西可以招募到各种所需人才，也有产业链配套完善，供应链效率高等支撑，未来具有较强的成长空间。同时，洛可西西通过数字化赋能智能化研发生产模式是应对劳动力成本不断提升的竞争战略，值得鼓励扶持。

记者手记

数字化正成为改变传统成衣制造的关键利器

在将近3个小时的调研中，洛可西西给调研组的感觉是：这是非典型成衣制造企业，整个团队更像是服装领域的数字化改造专家。

回溯洛可西西整个数字化过程，最明显的特征是企业数字化并没有依靠外部团队，而是通过自身逐步探索、搭建出来的。其次，洛可西西有清晰的思路解决服饰行业最大的问题——高库存。通过各种自研的数字化工具使用，小批量订单生产，再根据市场反馈调整产量等，让洛可西西在竞争对手如云的服饰行业里硬生生地闯了出来。这些都是洛可西西在成立6年就快速发展的关键。

随着自研数字化智能化工具在企业成功应用后，建议洛可西西可以沉淀自身数字化智能化知识，将其梳理成一个完整的解决方案，对外进行赋能，为服饰制造行业提供全生命周期数字化服务。

企业名片

佛山市洛可西西服饰科技有限公司是一家集设计、研发、生产为一体的运动品牌类服饰制造商，主营产品为瑜伽、健身、骑行、跑步、训练、休闲等运动服饰。在发展过程中，洛可西西发展出创新设计商业模式，自主研发Style3D、PLM、MES、WMS、WCS、ERP、APS 等系统，建立各种面料/辅料/成衣款式数据库，能根据客人需要快速提供不同材料的成衣款式方案。同时，洛可西西还拥有电脑裁床、激光切割和RFID智能吊挂生产线等，能实现多品类、多尺码、多款式同时生产和为小批量订单提供可靠的15~30天快反的生产模式。

文/佛山日报记者谭海琪

责任编辑：陈赞亮