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新时代退役军人奋斗榜样|胡海刚:技能“达人” 从不给自己设限

发布时间:2022-10-21 11:25:19 推广 来源:中国报道

(广东省退役军人事务厅供图)

中国报道讯 (陈伟赞 通讯员粤退宣) 今年36岁的老兵胡海刚是一位企业技能“达人”。2013年,刚退役不久的胡海刚从河南周口来到了佛山南海,入职位于狮山镇的佛山群志光电有限公司。工作中,他所带领的团队连续三年获得厂优秀团队,完成内部设备自主优化改善25项,非标自动化开发14项,为公司创造效益超过260万!凭借出色的表现,他连续6年获得公司 A +优秀员工,成为万名员工中的佼佼者!

“一旦开始动手,我就像上了‘发条’一样停不下来,”胡海刚坦言,自己非常热爱设备及自动化改造,每次接到产品良率改造任务,肾上腺素就会飙升,越是高挑战自己的斗志便越昂扬;而且每次看到自己改造的机械投入使用,产品良率更高、创造效益更大时,自己就会产生超强满足感。

1.3秒的极限挑战,他说对自己要“狠”一点

在大型流水线车间,产品良率对企业经营成本影响很大。群志光电是全球光电产业链的火车头,其产品横跨各式液晶面板领域,广泛应用在家电、商超、医疗、汽车等行业,企业对产品良率要求极高。

胡海刚在部队服役期间从事的就是光电通讯专业,他很清楚,光电面板的稳定性至关重要,技术人员的使命,就是找到各生产流程中不稳定因素源头,并给出解决方案。

这项工作没有标准答案,每一项几乎都是全新挑战。这种非标式的工作方式正是胡海刚向往的,因此,2012年退役进入群志光电后,胡海刚加入技术部,开启了他的良率“征战”之旅。

印象最深刻的,是一次1.3秒的极限挑战。

2015年,公司客制化电容点胶焊接一体机自动化设备焊接良率异常,导致PCBA电解电容焊接良率只有90%,这意味着生产成本异常增大。为及时止损,部门决定立即进行停机技改,需把焊接良率提升到98%方可复工,但因订单交期压力,留给胡海刚团队的时间只有2天。

“在军人的字典里只有‘前进’”,胡海刚主动担当迅速组建专案技改小组,并组织分析上千项接触不良相关数据,他们发现,一旦焊接时间超过7S,电解电容就会出现外观破损;而要压缩焊接时间,关键就是控制电容位置偏差在0.4mm以内及风枪风速、温度配合精准,难度不亚于木棍夹发丝。

“改良成败,涉及公司经营盈亏,”胡海刚知道,团队必须高效调试迅速找到解决方案。当晚,他带头通宵调试,经过30个小时近百次测试,他们终于检视出7S解决方案。正当组员们欢呼雀跃时,胡海刚却没有停下来,他认为“还能更好”,凭借不厌其烦的精细量化及不同配参调试,他做到了5.7秒内达到最优的焊接良率98%,创造了该类设备改良的新纪录,为公司每日挽回营收约4万元!

1.3秒,有那么重要吗?有必要死磕吗?胡海刚表示,技改最忌讳就是“差不多”心理,凡事差不多,人生就会变得平庸,只有对自己“狠一点”,才有可能激发更大潜能,把事情做到极致。

工作总能玩出新花样,他说人生不能自我设限

需要什么技能就现学,哪个部门需要就调岗……这几年来,胡海刚的职业生涯可谓“五彩斑斓”。他说,不要给自己设限,就是他工作与生活的信条。

除了对现有设备进行改造,胡海刚还需自主开发配套自动化设备解决生产难题。2018年,胡海刚自主设计、制作大尺寸裁切机配套上下料搬运设备,用设备辅助替代人力搬运重达350公斤的导光板,精简人力及减轻搬运负荷,降低人员作业风险问题。事实上市面可以定制上下料搬运辅助设备,但价格动辄20万以上,胡海决定自己动手。他花了半个月画图定稿,还现学了焊接技术亲自上手切割制作,最后仅用了3周时间,利用废旧材料制作出该设备,为生产部门节省70%的人力成本。

巧思无处不在。走进群志光电“样品展厅”,里面以声光电效果展示产品模型和应用场景,这个展馆竟是胡海刚带团队利用老旧物料搭建的;步入生产车间,几千只电极有序摆放,只要在系统输入检索信息,电极所在储位就会闪光锁定位置,这是胡海刚自主研发的系统;在智能刀具库,员工输入工单号,设备就会自动检索工单所需刀具并自动匹配输送出来,这,也是胡海刚开发设计的;背板螺柱铆接机、工业皮带接驳机、背板翻板机等等,目光所及之机器,都被胡海刚“折腾”优化过。

这种处处发现问题,处处又能出妙思的特质,让胡海刚在工作中出类拔萃,获得了多项证书和奖项。2021年,他被评为佛山“最美异地务工人员”。

为什么总能比其他人灵活?胡海刚表示,其实自己并不比其他人更聪明,他只是从不给自己设限。他坦言,四年的部队生活磨砺了他不怕吃苦、迎难而上的精神,在技术岗的经历让他深信“实践出真理,实干出真知”,同时,他还倍感幸运能投身到热爱的行业,总能保有无限热情,未来,他将迎接更多挑战向全能型技能及技管人才迈进。

责任编辑:黄楚芳

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