2.5秒生产4个薄壁产品，东莞长安这家企业是怎么做到的

中国报道讯（黄楚芳 通讯员长安宣）2.5秒，可能只能走2步路，但长安有家企业却用不到2.5秒的时间生产出一啤(4个)薄壁产品冰淇淋杯，技术含量可达国内同行业顶级水平。

2.5秒完成产品生产，在国内同行业中属顶级水平

在2018年的国际橡胶塑料展(上海)展会上，一台大型注塑机吸引了众多观众的眼球。就在机器一张一合、一进一退快速的动作底下，一排排贴有标签的冰淇淋杯生产出来了，随即由机械手取出产品，送至传送带，并传输到包装位置。2.5秒完成产品生产，整个过程仅需2.8秒，这令在场的人们都十分惊叹：就在这一眨眼的瞬间，产品就这样做出来了，这是何等的高超技艺?

这就是东莞汇美模具制造股份有限公司(以下简称“汇美模具公司”)的薄壁高腔快速成型模具生产出来的产品，名为“汇美冰淇淋杯”。与目前主流的薄壁模具相比，该产品显著的特点是成型周期快、壁薄，还有加工精度高。

据了解，目前主流的薄壁模具产品一般成型周期在5-7秒，壁厚≥0.42mm，加工精度+/-0.01mm,而“汇美冰淇淋杯”成型的周期还不到2.5秒(不含贴膜)，壁厚则为0.38mm,加工精度为0.005mm。

“哪怕是0.5秒，也能体现一个行业的极限。而我们的模具之所以能实现2.5秒的生产速度，首先源自多年来的工程技术积累和沉淀;其次，我们多年来向德国、瑞士等全球顶级模具厂不断学习;还有，我们对高精密设备的持续投入。”谈及企业模具产品之所以快速生产，汇美模具公司总经理刘标向记者介绍道。

据介绍，在薄壁生产过程中，为了突破了技术、加工以及注塑的难度，汇美模具公司摒弃了一般的薄壁模具的水路设计，运用了3D冷却水路设计，将产品冷却时间缩短20%-30%，同时，采用了高品质的模架钢材、高精度的模板加工(厚度保证公差0.01mm)，提升模具整体精度,还通过内外圆磨加工、CNC加工，进一步优化加工工艺。在注塑机的挑选上，则采用了顶级配套，包括顶级热流道(Manner)、顶级自动化生产线以及高速高压注塑机(米拉克龙)等。

坚持“送进来走出去” 力推企业高质量发展

东莞市汇美实业有限公司位于长安镇，是中国专业塑胶模具注塑企业之一。自1988年成立以来，该企业一直专业为客户提供塑胶模具制造、塑胶部品成型、表面印刷、涂装、塑胶电镀处理、组装等一条龙加工配套服务。该企业在美国、泰国、印度以及江苏昆山都设有工厂，其中，在长安共有3家公司，分布在锦厦、乌沙社区。位于锦厦河西工业区的汇美模具公司是其中的一家分公司，也是世界500强制造业服务的模具供应商。

汇美模具的高端技艺不是偶然产生的。据了解，汇美模具公司注重高端设备的投入，拥有先进的德国RODERS和EXERON 五轴加工中心等国内外众多知名品牌顶尖设备。此外，汇美模具公司注重培养人才，坚持人才“引进来，走出去”。自2008年开始，汇美模具公司也开始与高校合作，通过在高校设立“订单班”，让大学生来厂实习，聆听在职员工讲课等，实现高校与企业定向输送人才。

汇美模具公司还实行“春笋计划”，在各个岗位上开展3-5年的定向培养，以前辈带新人的方式实行人才阶梯培养，也为企业储备优秀人才积蓄力量。此外，自2012年开始，汇美模具公司就开始引进国外，包括德国、日本、瑞士、美国等地的技术专家，目前，该公司在职的国外技术专家有4人。

在汇美模具公司，在职技术人才、管理型人才出外学习、深造的机会也有很多，50%的员工在职已有10年以上。“来公司已经8年了，这么多年，公司让我感受最深的是的企业文化。公司经常对员工进行培训学习，给大家提供了一个很好的学习平台。”汇美模具公司高精密模具事业部负责人刘先生深有感触地表示。

专业的人才规模也为汇美模具公司提供了强大的技术实力，该公司现每年可对外设计加工精密模具1200多套，其中70%出口欧洲、北美和日本，生产规模在行业中位居前列。

加大智能制造投入 助推企业转型升级

一场疫情，引起了不少企业对自身发展的思考。如何实现转型发展，已经成为当前许多企业经济高质量发展的又一场大考。作为高新技术企业的汇美模具公司也是深深意识到这一点。

“产业转型和技术升级，一直是我们公司发展考虑最多的问题。经过这次新冠肺炎疫情，我们公司也在根据行业变化、社会需求来不断调整发展战略。”刘标表示，基于国外环境复杂多变，未来，汇美模具公司将更多聚焦国内市场，加大对健康、医疗产品、电子消费产品的投资，实现“内循环”，同时，对国外公司进行转型升级。

“我们希望，进一步加大自动化的投入，减少对人的依赖;加大对智能制造的投入，更好地进行技术研发，这些都将是我们的发展方向。”刘标补充道。

据了解，汇美模具公司计划在长安新建技术研发中心，目前，在振安科技园内已选购了一地块，现仍在审批报建规划当中。

责任编辑：陈伟赞