国内首个吸力筒导管架风机基础在广州交运

中国报道讯 （陈伟赞 蔡林聪 报道）7月31日，国内首台吸力筒导管架风机基础在广州南沙成功发运，并将在广东省阳江市阳西县沙扒湾海域300兆瓦海上风电项目中首次亮相，助力粤港澳大湾区建设，为广东省经济发展提供能源支撑。

据悉，该吸力筒导管架总高63米，足有20层楼的高度，总重量约为1560吨，相当于15辆重型卡车满载的重量，由3个直径约为13米、高约11米的吸力筒和高52米的上部导管架组成。吸力筒为该风机基础最核心的部位，其底端开口，顶端封闭。吸力筒导管架在海底沉放作业时，只需把筒内海水抽出，使筒内形成负压，吸力筒就会牢牢扎入海底，无需借助打桩等外力即可完成基础施工，大大节约嵌岩打桩等费用，具有施工安装方便、无噪音、可重复利用、方便拆除等特点，常用于海洋工程领域，但被应用于海上风电项目尚属国内首次。吸力筒完成在海底坐墩的原理与“拔火罐”类似，在安装过程中，首先将吸力筒定位到设计位置，然后将筒内海水泵出，使吸力筒内压力减小，出现负压，此时筒外水压大于筒内压力，因压力差作用产生下沉力，吸力筒基础逐渐下沉直至设计深度。

在没有经验借鉴的情况下，广船国际精心组织策划生产方案，充分发挥在船舶建造方面的技术优势，从源头上做好质量控制，以过硬的技术实力顺利完成该导管架的建造，经验收，各项指标均达到设计要求，制造质量达到国内领先水平。

吸力筒导管架风机基础交付后将用于中国三峡新能源（集团）股份有限公司开发的广东省阳江市阳西县沙扒湾海域300兆瓦海上风电项目。吸力筒技术在海上风电场的应用可以有效降低工程施工对海洋环境的污染，减少海上风电对大型海工装备的依赖，大幅度降低工程造价，同时有效降低海上施工风险。

责任编辑：黄楚芳